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临矿集团榆树井煤矿:降本增效有“良方”

发布日期:2021年09月18日    刘红亮     来源:网上投稿

今年以来,临矿集团榆树井煤矿坚持过“紧日子”思想,巧用杠杆撬动降本增效,把“紧日子”过成了“好日子”。

创新引领,小课题释放大能效

“我们自制的注浆管安设辅助装置每年可以节约费用近17万元,自制的探水钻机快速移动搬运车每年可以节约资金近8万元。”该矿探水队负责人介绍。

上半年该矿完成科技创新项目120余项。在集团公司第六届科技大会上斩获一等奖1项、二等奖1项、三等奖2项、创客成果10项、专利成果1项;在鄂托克前旗创新创业大赛中获得一等奖3项、二等奖4项、三等奖8项;智能钢梯焊接项目被鄂尔多斯市列为应用研究开发项目,获得政府扶持资金149万元。同时,他们借助合理化意见征集平台,开展“我为提质增效献一策”金点子征集活动,鼓励全员结合专业、岗位,围绕提质增效、安全环保、创新创效等工作建言献策,共计征集建议80余条,让“金点子”成为创效“金钥匙”,助推企业降本增效。

优化设计,走出效益提升新路子

该矿通过优化设计、改进生产工艺来降成本、提效益。他们在工作面上顺槽缩小煤柱留设宽度,可采储量增加8万余吨,在下顺槽采取差异化支护,根据巷道服务时限,距离工作面切眼剩余长度小于500米时,调整锚杆间排距,减少反底拱喷浆厚度,降低材料费用。他们还根据支架尺寸和顶板管理要求重新优化切眼设计,减小切眼跨度,提高顶板安全系数……

“设计节约是最大的节约,我们想方设法进行优化设计,向管理要效益、向创新要效益,着力实现效益最大化。”该矿矿长张勇说。

如今,在确保安全的前提下,如何能把费用降到最低、把效率提到最高、把效益达到最佳已是该矿工程技术人员在工程设计时考虑最多的因素。

精打细算,“紧日子”过出“好日子”

“像这样的废旧皮带托辊,每换下100串,经过修复重组,有70%左右能重新使用,剩下的由技术人员进行改造,今年1-7月份,我们通过修复利用三联托辊、维修单轨吊发电机、喷油泵、电焊机、单体支柱共节约采购资金40余万元。”该矿物资管理科负责人说。

同时,该矿还制定《榆树井煤矿内部市场化管理实施办法》,先后对运输工区、机电工区、煤质管理科、采掘头面和专业化队伍进行内部市场化承包,截至7月,共签订市场化承包协议8项,累计节约14余万元。煤质科次煤销售额较一季度提高44%。安装工程累计用工工时减少428个,约占整个施工周期总用工工时的17.2%,节约直接人工费用19多万元。

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